油墨有时会出现胶化现象，使油墨变稠、变硬，影响油墨的正常使用。导致油墨胶化的原因主要是配方不当、原料质量及生产工艺方面的问题，由于原因是多样的，因此也没有一种万能的反胶化剂能解决所有的胶化问题。

最根本的方法是从原料选择、油墨配方及生产过程控制方面着手，提前预防问题的出现。如果油墨出现了胶化现象，也要根据具体情况采取针对性的措施。

如果原料（颜料、树脂等）的化学活性较高，相互之间发生反应，形成高黏度、不易分散的物质，就会引起胶化，解决的办法就是尽量采用稳定性好、化学活性低的原料，或选择那些不能产生胶性产物的原料。在很多情况下，是由于颜料分散后的油墨流变结构不稳定的原因所造成的。此时，加入合适的分散剂，有助于缓解胶化问题。

宇虹颜料厂家专注油墨颜料的开发，生产了多款适用于油墨的有机颜料，如，联苯胺黄、永固黄2GS、永固桔黄、耐晒大红4804、永固桃红FBB等产品具有色彩鲜艳、分散性好、着色力高、粘度低、流动性好、耐酸碱性能优良、储存稳定性优良等特点，公司配备了国内外先进的检测仪器设备，为产品品质提供有力保证。宇虹颜料人以客户为中心，持续改进，不断创新，用心尽责的服务每一位客户。

采用乳液生产的油墨，也有因为乳液稳定性不好，造成油墨胶化，故必须选择稳定性高的乳液。

在生产油墨时，所选用的其他油墨原料也可能破坏乳液结构，为了避免胶化问题的出现，必要时应该加入乳液稳定剂。

在一些情况下，中黏度的聚合亚麻油对胶印油墨是一种较有效的反胶化剂。对于因碱性或经表面处理的颜料与树脂反应导致黏度上升与胶化现象，可以采用防胶化剂DVS(特殊表面活性剂与酚类混合物）来处理，用量2%~8%。

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