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解析色母粒在注塑工艺中的应用
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发布时间:
2020.03.11
概要
注塑是塑料成型的主要方法之一，用注塑方法加工的塑料制品，不仅可以成型复杂结构的制品，而且制品精度高、质量好，且生产率也高。 为了得到一个优良的注塑制品，根据使用目的需要从塑料物理力学性能（强度、刚度、韧性、吸湿性、对应力的敏感性能）和塑料成型工艺性（流动性、收缩性以及各向收缩差异、结晶速率、成型温度、压力的敏感性）两个方面考虑。 早期的注塑产品一般采用颜料干粉拌和注塑而成。 20世纪80年代初期我国建立了彩电、洗衣机、电冰箱、空调等家电产品生产线，某些产品产量已达世界产量前茅。 80年代中期随着高性能材料和加工技术的不断进步，由此诞生了一类新型塑料合金，由于性能优越、物美价廉，迅速在汽车领域里获得了广泛应用。达到年增长率10%-15%，这些产品对塑料着色提出种种要求，使色母粒在这一领域上应用逐步增长。 塑料注塑是利用塑料三种状态借助于注塑机和模具成型所需要的塑料制品，其工艺过程如下： 根据上述循环过程，要完成注塑需经三个阶段：塑化、注塑和定型。 各种不同塑料其成型温度不同，为此对色母粒中颜料要求也不一样。由色母粒引起注塑制品的缺陷及解决办法见下表。 宇虹颜料专注于有机颜料的研发和生产，生产的有机颜料在注塑产品中性能稳定，性价比高。宇虹颜料人以客户为中心，持续改进，不断创新，用心尽责的服务每一位客户。
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