- [行业资讯]EVA发泡色母粒着色有机颜料有哪些？2022年06月21日 17:04
- EVA发泡色母粒是以低密度聚乙烯和EVA为载体的色母，在配方设计中要注意以下几个方面。 选择着色力高的有机颜料品种。泡沫塑料由于细密气泡的存在而具有极强的消色作用，这就是泡沫塑料制品尤其是高倍率发泡制品鲜见具有鲜艳色泽的深色制品的主要原因。选择着色力高的颜料能够很好地帮助提升发泡制品的色彩性能。 选择分散性好的有机颜料品种。需特别注意的是，EVA发牌过程中将颜料分散不良的缺点放大，所以对颜料的分散性要求特高。众所周知，同样配方，如选择的颜料分散性好，相同条件加工的色母粒分散
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- [公司动态]相约5.12，宇虹颜料直播间精品不容错过！2022年05月10日 15:55
- 有机颜料作为着色剂具有独特的优点，其应用领域广泛，可用于各种类型的印刷油墨、建筑涂料与金属装饰的汽车涂料、塑料、橡胶着色等。 宇虹颜料股份有限公司邀请您共同走进直播间，帮助您了解更多有机颜料的种类和特性。 我们带着诚意而来，给你们最好的观看体验，直播期间干货满满，优惠多多，快来直播间参与互动吧！
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- [行业资讯]塑料制品如何提高着色力，降低着色成本？2022年03月11日 15:40
- 颜料对于塑料制品着色而言，最重要的性能就是着色力。着色力是颜料赋予制品着色能力的一个度量。当塑料制品获得相同的颜色时，用量少的颜料其着色力高。 特定颜料的着色性能主要取决于其所获得的分散状态。颜料在一定的介质中分散，其着色强度在亚微细粒径范围内时随平均粒径降低而增加。 如果颜料颗粒大小为可见光波长1/2，即0.2~0.4μm，其获得的着色力就越高。原因在于颜料对制品的着色和遮盖都是通过其表面与光线的复杂作用而达成。 颜料分散得好，其平均粒径小，比表面积大，对光的作用就强，着
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- [行业资讯]4步教你如何改善塑料着色效果2022年02月24日 16:08
- 01、正确的配方 正确的配方是改善塑料着色效果的有效途径。 为了达到良好的着色效果和满足色彩设计的要求，必要时可采用共混色母粒，粉状颜料与色母粒的共用，多种颜料并色，反复筛选配方比，但这必须有足够的理论与实践基础。 02、改善设备性能 改善设备性能也是提高着色效果的有效途径。 在挤出成型中，因螺杆直径和长径比（L/D）相对较大，着色效果较注射为好。 在注射成型中，为了提高混炼能力，L/D有增大的趋势，并已有使用屏障/混炼型螺杆的报
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- [行业资讯]塑料制品出现收缩翘曲是跟什么因素有关？2022年02月16日 17:04
- 翘曲变形是指塑料制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一。出现翘曲变形的原因很多，不能单靠工艺参数解决。 那么影响塑料制品收缩翘曲的因素是什么呢？ 01、与塑料结晶度有关 热塑性塑料有结晶型和无定形两种，结晶型分子链排列整齐，稳定，紧密，在冷却凝固时，有晶核到晶粒的生成过程。无定形的塑料分子链排序杂乱无章，在冷却凝固时，没有晶核与晶粒的生长过程，只是自由的大分子链的“冻结”。通常来说，结晶型塑料是不透明或半透明的，无定形塑料是透明
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- [行业资讯]泡沫塑料应该怎么选择合适的着色剂？2022年01月20日 11:05
- 泡沫塑料是一种大量气体微孔均匀分散在固体塑料中形成的一类高分子材料。它具有质量轻、隔热、吸声、减震等特性。 塑料制品由于发泡会成倍放大颜料分散不良的缺点，所以颜料应用于发泡成型工艺时需注意以下要求：1、分散性发泡塑料泡孔细密均匀，尤其是闭孔泡沫制品。配方中的固体颗粒物质如果分散效果不佳、有较粗大颗粒存在的话，就会引发产生异常大的泡孔而影响制品的质量。因此，用于泡沫塑料制品的颜料需要具有良好的分散性。2、耐热性就发泡工艺的温度而言，在所有的塑料加工中并不算很高，但是发泡环节耗时
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- [行业资讯]应用于PE吹塑薄膜的色母粒需具备什么特性？2022年01月13日 16:34
- 塑料薄膜生产新技术的发展，对配套色母粒提出了更高的质量要求，要求色母的颜料含量更高，流动性更好、分散性更佳。应用于PE吹塑薄膜的色母应特别关注分散性、耐热性、耐迁移性等。 分散性 由于大多数薄膜制品为透明的，如因颜料的分散性不佳而显现颗粒色点会影响制品的外观品质；另外，分散颗粒存留于薄膜中，对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良后果，也会在包装液体物质时产生渗漏等问题；更有甚者，过大颜料颗粒可能直接使吹膜过程产生破泡现象，影响正常生产。所以在采购颜料产品的时候，选择供应商很重要
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- [行业资讯]低钡颜料有哪些？宇虹低钡金光红！2021年12月21日 09:38
- 基于生态环境的要求，尤其是作为食品着色剂、食品包装印墨及塑料玩具等着色用的颜料，对其中的重金属含量有明确的规定与限制。 有机颜料作为着色剂，尤其在塑料及包装印墨中，其重金属含量越来越引起人们的重视，在欧洲用于包装印墨及玩具着色的颜料，对某些金属元素含量有明确的限量。 为此，宇虹颜料股份有限公司研发生产出一款低钡、环保金光红。它是一种红色有机颜料，该颜料色光鲜艳，比颜料红57:1更显黄光，具有高的着色强度，易分散，过滤值小于4bar。可用于塑料、橡胶、印墨，符合欧盟EN71-3
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- [行业资讯]有机颜料应用在粉末涂料要符合的5点要求！2021年12月07日 16:52
- 粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，其组成无溶剂、无污染、可回收、环保、节省资源、减轻劳动者强度和涂膜机械强度高等特点，随着各国对环境保护意识的加强，粉末涂料具有经济、高效、环保和节能，即所谓4E，而得以飞速的发展。 颜料作为粉末涂料的主要原料之一，赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能。 基于粉末涂料中的成膜树脂尽管化学结构不同，多数属于低极性或非极性聚合物、选用有机颜料作为粉末涂料着色剂与用于高分子聚合物塑料着色有较为相似的要求，应具有以下主要
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- [行业资讯]塑料着色的关键因素，很多人都忽略了这一点！2021年11月11日 14:49
- 塑料着色的关键是选择一个合适的着色剂，这不仅是选择一种颜色，而是选择一种有色彩、有性能、为客户创造价值的着色剂。 选择一个好的供应商是非常重要的，这是做好塑料着色工作的稳定基石。因为塑料配色对着色剂的第一手资料大部分来源于供应商，如果供应商提供的各项数据有误，对配色会造成很大损失，轻者报废产品，重者丢失客户。也可以对供应商样品进行试验，但那就需要时间和增加成本。加强与供应商沟通也非常重要，也许得到着色剂的第一手资料是客户样本，样本上提供的数据往往是1/3标准深度的数据，不能代
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- [行业资讯]颜料厂家解析泡沫塑料应如何选择颜料着色剂2021年10月14日 16:05
- 泡沫塑料是一种大量气体微孔均匀分散在固体塑料中形成的一类高分子材料。它具有质量轻、隔热、吸声、减震等特性。 塑料制品由于发泡会成倍放大颜料分散不良的缺点，所以颜料应用于发泡成型工艺时需注意以下要求： 分散性 发泡塑料泡孔细密均匀，尤其是闭孔泡沫制品。配方中的固体颗粒物质如果分散效果不佳、有较粗大颗粒存在的话，就会引发产生异常大的泡孔而影响制品的质量。 因此，用于泡沫塑料制品的颜料需要具有良好的分散性。 耐热性 就发泡工艺的温度而言，在所有的塑料加工中并不算很高，但是发泡环节
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- [油墨知识专区]溶剂印墨的类型组成与重要颜料品种解析2021年10月12日 16:45
- 溶剂型印墨依据印版的材质与形式分为凸版与凹版，也称柔性凸版印墨及柔性凹版印墨，依据连结料种类不同，柔性凸版印墨分类如下： 凹版印墨又可分为雕刻凹版与照相凹版两种类型，前者以氧化干燥为主，连接料用干性植物油、醇酸树脂及松香改性酚醛树脂为成膜物，要求具有一定的触变性，以获得满意的清晰图文。后者黏度低、易流动，属挥发性干燥型，广泛用于纸张、纸板、塑料薄膜及铝箔等承印物的印刷。 依据连接料或成膜物的不同，可有多种不同的凹版油墨，其成膜物质、溶剂种类及应用特性的不同。 推荐用于溶剂
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- [行业资讯]色母粒表面不光滑是什么原因造成的？2021年09月03日 16:55
- 色母粒的表面光滑程度可以初步判定色母粒的质量好坏。有些色母粒由于原料、配方、加工工艺等原因造成色母粒混炼分散不均匀，并造成色母粒表面毛糙。特别严重时，色母粒表面会有严重分散不良的色点。 色母粒在生产过程中发现表面不光洁，首先检验挤出温度是否适当。挤出温度或机头温度过高或过低都会引起表面毛糙，这时需调整挤出温度。 如经反复调整后无效，则可能是由以下原因造成： 1、颜料的分散性是否好，如果颜料的分子太硬，将会在塑料中分散不良，造成表面不光滑。 2、分散剂（低分子量聚乙烯）质量是
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- [行业资讯]塑料人必看|塑料有几种着色方法？塑料着色、塑料颜料2021年08月24日 17:20
- 塑料着色是指把一定量的色料，通过与本色塑料均匀混合分散处理，使其均匀分散在塑料中，从而让塑料整体得到均匀的颜色这样一个过程。 塑料着色常用的方法有干混着色、干颜料混合着色、糊状着色以及颜料混合物等方法。 干混着色干混着色又称浮染、粉状着色和纯颜料着色，可以生产普通塑料制品。它简化造粒工序直接用注塑、挤出等加工方法生产着色制品，避免因造粒加热使树脂产生降解。干混着色一般用白油、松节油等表面活性剂为分散剂，使着色剂在树脂颗粒上粘附较好。此法适用于颜色种类多，数量小的制品生产。金属
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- [行业资讯]解析塑料薄膜的三种生产方法|塑料颜料2021年08月11日 08:47
- 包装是色母粒的最主要市场，占色母粒市场半壁江山。包装用塑料制品以薄膜为主，广泛用于商品包装。塑料薄膜生产方法主要有三种——挤出吹塑、挤出流延和挤出拉伸。 挤出吹塑薄膜 随着食品等对塑料薄膜包装的要求越来越高，采用多层共挤复合薄膜以符合各种使用的要求。如：复合食品包装膜表层和内层必须具备良好的可封口能力和可印刷性能，中间层材质必须具备阻隔及抗穿刺能力等特性，才能满足食品包装使用要求。复合食品包装膜薄膜层数已经层5层、7层、9层，发展到10~20层，薄膜层
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- [行业资讯]塑料着色中颜料分散后的粒径多大为宜？2021年07月13日 17:25
- 相对于不同的塑料制品以及所采用的的不同加工工艺而言，其对颜料分散的要求是不尽相同的。 对于一个视觉感应比较敏感的人，当颜料颗粒的粒径大于20μm时就会感知颜色色点的存在。 而较粗的颗粒不仅会使制品表面产生斑点、条痕，而且也会在挤出或其他成型加工过程中产生堵网等现象进而影响生产的正常进行。 对于一般的塑料制品来说，当制品中所含的颜料颗粒粒径大于10μm时，就可能导致制品表面光泽度比较低；粒径小于5μm时，则完全可以满足生产和外观要求；但是对要求比较严格的制品，这样的颗粒分散
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- [行业资讯]颜料着色的塑料制品使用中为何掉色2021年04月26日 10:03
- 日常生活中，我们使用的有色塑料制品，用的时间长了有时会褪色掉色，这是什么原因引起的呢？宇虹颜料的小编为你分析一下颜料着色的塑料制品使用中为何掉色的原因。 那是因为塑料在颜料着色中，颜料的迁移性和塑料材料分子链的刚性和分子间的紧密性相关。塑料制品里面有种叫增塑剂的原料,主要起到抗老化的作用,但它在空气中会挥发，当塑料中增塑剂用量增加时，分子距离加大，结构更为松散，因而减少了聚合物链的相互作用，从而使颜料迁移速率增大。特别是软聚氯乙烯着色时尤为重要，当然，还有其它重要特性如耐光性
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- [行业资讯]薄层涂覆用色母粒较普通色母粒有什么特殊要求？2021年04月15日 08:57
- 利用薄层涂覆用色母粒生产涂覆塑料制品，如方便面包装袋、有色复合塑料编织布、纸型不织布、复合包装袋等塑料制品，可使制品着色均匀、色泽鲜艳、经久耐用，且可利用塑料着色方法代替油墨上色方法，可较大幅度降低成本、减少制品厚度、增加制品密封性。 由于色母粒应用于厚度可达20μm的薄层制品，且加工温度高达340-360℃，因此要求和普通母粒有以下几点不同。 1、颜料 必须细度好，否则会造成涂覆制品出现色点、色条纹等现象，且耐热性要好，在加工温度下不变色。为此添加与颜料相匹
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- [行业资讯]塑料常用的4种着色方法，以及它们的优缺点|塑料着色2021年03月23日 18:00
- 塑料着色是指把一定量的色料，通过与本色塑料均匀混合分散处理，使其均匀分散在塑料中，从而让塑料整体得到均匀的颜色这样一个过程。塑料着色常用的方法有干混着色、干颜料混合着色、糊状着色以及颜料混合物等方法。 干混着色 干混着色又称浮染、粉状着色和纯颜料着色，可以生产普通塑料制品。它简化造粒工序直接用注塑、挤出等加工方法生产着色制品，避免因造粒加热使树脂产生降解。干混着色一般用白油、松节油等表面活性剂为分散剂，使着色剂在树脂颗粒上粘附较好。此法适用于颜色种类多，数量小的制品生产。金属
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- [行业资讯]色母粒生产中色差产生的原因？2021年03月02日 16:26
- 1、颜料批次色差引起。 解决办法：加强检验，把不合格产品退回，寻找能稳定提供合格产品的供应商。宇虹颜料是集研发、生产、销售于一体的有机颜料厂家，公司配备国内外先进的检测仪器设备，为研发生产性能优良的有机颜料产品提供了良好条件，所生产的有机颜料易分散，色彩鲜艳，具有高的着色力，耐温、耐化学性能优良。宇虹颜料人以客户为中心，持续改进，不断创新，用心尽责的服务每一位客户。 2、不同牌号不同厂家塑料树脂底色的偏差不同引起的。 解决办法：经常与塑料制品生产厂商沟通，尽量采用客户提供树脂
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